铁件镀亮镍操作注意事项如下：
1.避免在粗糙、多孔或未经处理的金属表面上进行电泳涂装，否则会影响结合力和外观。需要确保工件的表面处理符合要求以便获得良好的附着力。
2.要严格控制槽液的各成分及其含量，定期做好分析化验和过滤工作，以防止基体被溶解或者沉积物堵塞阴极导流套，造成电流过大致使浪费甚至发生电极腐蚀现象。同时保证足够的搅拌浓度，以确保电子平均分布。
3.在正常温度下（约60℃），离子液体中的添加剂才会起作用；若发现溶液冷却下来应适当加温后再进行处理。保持浴中盐类浓度的稳定至关重要，可通过加入还原剂来回收镍盐，并循环使用降低成本。
铁件电镀铜操作注意事项如下：
1.确保被处理工件的表面清洁、干燥。若有油污，需清洗干净并使其在电场作用下不产生火花或微弧。对于有严重锈蚀的钢铁零件建议先除绣后加工。另外水分也要尽量减少（必要时采用抽风烘干装置）。2.电极应按要求调整好位置，以保证电流分布均匀和防止短路现象的发生。3.在通电前后要经常检查水溶液的情况并及时进行处理。4.要避免金属碎屑掉入槽内引起电路故障等问题。5.注意电源设备及线缆的安全性，不可超负荷使用等。6.对工人安全防护措施的要求，如佩戴手套、口罩、护目镜等保护用品。
铁件电镀铜工艺流程包括以下几个步骤：
1.预处理：对铁件进行清洁、除油和酸洗等预处理，以便更好地吸附镀铜层。
2.挂镀：将预处理后的铁件挂接到镀铜槽中，使铁件表面与铜离子接触并吸附铜原子。
3.镀铜：在电流的作用下，铜离子被还原成铜原子，并沉积到铁件表面形成镀铜层。
4.后处理：将镀铜后的铁件进行清洗、钝化和烘干等后处理，以提高镀铜层的耐蚀性和耐磨性。
以上是铁件电镀铜的基本工艺流程，实际操作过程中还需要根据具体情况做出相应的调整和优化。
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